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在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺技术要求。全自动加药设备是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，全自动加药装置被大范围的应用于电厂的原水、锅炉高压给水、循环冷却水、油田地面集输脱水处理系统，石油化学工业各种加药系统和废污水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等等。
全自动加药装置主要由溶液箱、搅拌箱、搅拌机、贮液箱、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可按照每个用户实际要求配置）。全自动加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器均匀搅拌后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或***的系统中输送所配制的溶液。全自动加药装置具有结构紧密相连、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可按照每个用户不同工艺流程的要求，进行有明确的目的性的设计、配置必要的部件，实现功能适合（如自动远程控制）、经济实用。
全自动加药装置由一个计量箱、二台加药计量泵(互为备用)，一套交流变频式自动加药控制管理系统、连接管路、阀门、底座等组成，见图1。计量箱的容积为1M(用户有特别的条件另议)，是否带搅器、远传液位计、液位高低限报警以及罐体材质选择由用户或设计部门提出，也可由用户直接向我单位咨询。罐体材质有钢、不锈钢、衬胶罐体，用于不同的药液。用户订货时，必须说明计量泵如下参数：流量(1／H)，泵出口压力(MPa)，泵流路材质(或者输送药剂的名称、浓度)。
自动加药装置三台加药计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套交流变频式自动加药控制管理系统驱动下工作，使加药计量泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。
变频式自动加药控制装置采用引进的高科技产品--交流变频器构成先进的交流调速系统，对加药量实现***自动控制，该系统***优点是性能可靠、寿命长、启动特性好、能耗低。该装置还可当作水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。
自动加药控制装置主要由自动控制柜、记录仪、交流电机、加药泵等组成。自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等，见下表。检测仪的选择由用户的加药种类决定，例如：加氨，检测仪可选用电导率仪或PH计，加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪，中和池可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表，混凝则采用流动电流测定仪，
１、用户选用加药装置时，首先是根据系统要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式（一般都会采用“一开一备”方式）
加药泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较，得到偏差信号，调节器将偏差信号按工艺技术要求进行比例、积分运算，其运算结果信号输送给变频器，变频器按调节器输出的调节信号改变电机工作电源的频率，使电机转速发生明显的变化，改变注入液体中药液浓度，使药剂浓度控制在***范围内。
１、用户选用加药装置时，首先是根据系统要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式（一般都会采用“一开一备”方式）
